Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации СЛЕСАРЯ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации слесаря по топливной аппаратуре с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для слесаря по топливной аппаратуре.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение слесаря по топливной аппаратуре проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации слесаря по топливной аппаратуре и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

СЛЕСАРЬ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Демонтаж и монтаж аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях. Регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.

Должен знать: устройство двигателей внутреннего сгорания; возможные неисправности системы питания и топливной аппаратуры и методы устранения их; правила снятия и установки аппаратуры на карбюраторных и дизельных двигателях; правила разборки, ремонта, сборки и замены отдельных узлов топливной аппаратуры.

Примеры работ.

  1. Двигатели дизельные — смена фильтров тонкой и грубой очистки топлива.
  2. Жиклеры — разборка, промывка, продувка.
  3. Карбюраторы — ремонт поплавка, запорного клапана, узла воздушной заслонки и дросселя.
  4. Карбюраторы, баки, отстойники, форсунки — замена.
  5. Трубки топливной системы, насосы форсунок, фильтры, топливные насосы, подкачивающие насосы — замена.

СЛЕСАРЬ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка карбюраторов и топливных насосов различных моделей. Разборка, ремонт и сборка узлов топливной аппаратуры средней сложности. Определение и устранение неисправностей в системе топливной аппаратуры.

Должен знать: устройство топливной аппаратуры простой и средней сложности карбюраторных и дизельных двигателей; схему, конструкцию и назначение узлов и деталей карбюраторов и топливных насосов основных моделей; материалы, применяемые при ремонте карбюраторов, топливных насосов и узлов топливной аппаратуры дизелей; технологию, технические условия на ремонт и регулирование основных узлов топливной аппаратуры двигателей; устройство испытательных стендов и технологию испытания.

Примеры работ.

  1. Исключен.

(п. 1 исключен с 1 сентября 2011 года. — Постановление Минтруда и соцзащиты от 12.08.2011 N 77)

(см. текст в предыдущей редакции)

  1. Насосы подкачивающие, форсунки, фильтры грубой и тонкой очистки — разборка, ремонт, сборка.
  2. Насосы форсунок — разборка и сборка с заменой деталей, проверка на распыление топлива, герметичность и производительность.
  3. Регуляторы оборотов — замена.
  4. Форсунки — разборка, ремонт, сборка.

СЛЕСАРЬ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, испытания на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей. Определение и устранение сложных дефектов топливной аппаратуры. Монтаж газобаллонного оборудования автомобилей 2-го поколения. Пуск газа, техническое обслуживание, диагностирование и регулирование газобаллонного оборудования.

Должен знать: технологический процесс монтажа газобаллонного оборудования; устройство, схему питания, работу узлов и деталей топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей, газобаллонного оборудования; основы процесса горения; технологию тарировки и способы чеканки жиклеров; способы регулировки карбюраторов и топливной аппаратуры дизелей на экономичную работу.

Примеры работ.

  1. Агрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей — ремонт.
  2. Двигатели дизельные — удаление воздуха из топливной системы.
  3. Двигатели карбюраторные — устранение подсоса постороннего воздуха.
  4. Жиклеры — тарировка на приборе.
  5. Карбюраторы — испытания на стенде.
  6. Насосы топливные и подкачивающие, форсунки, регуляторы числа оборотов — испытания и регулировка.

СЛЕСАРЬ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, испытания на стендах и регулировка сложных агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей различных назначений, типов и марок. Контроль и регулировка аппаратуры. Монтаж, техническое обслуживание, регулировка и ремонт газобаллонного оборудования автомобилей 3-го и 4-го поколений.

Должен знать: конструкцию и работу карбюраторных и дизельных двигателей, агрегатов и узлов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей; технологический процесс ремонта, испытания и регулировки всех узлов и агрегатов топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей; правила использования сложного оборудования, приспособлений, точных приборов и инструмента для контроля и регулировки аппаратуры.

Примеры работ.

  1. Агрегаты и узлы топливной аппаратуры дизелей — испытания и регулировка на герметичность, проверка на производительность и распыливание топлива.
  2. Аппаратура топливная — устранение дефектов в работе.

     3. Регуляторы топлива автоматические — испытания и наладка.