Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации РЕЗЧИКА ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации резчика шпона и облицовочных материалов с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для резчика шпона и облицовочных материалов.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение резчика шпона и облицовочных материалов проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (2-4 разряд),  могут пройти повышение квалификации резчика шпона и облицовочных материалов и повысить квалификационный разряд (3-5 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

РЕЗЧИК ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Участие в обслуживании делительного станка: подноска шпона, укладка и выравнивание кладей, раскладка шпона в клади, подача порожних лотков, заполнение их стружкой, относка в установленные места.

Должен знать: требования к укладке кладей на стол станка и стружки в лотки; правила обслуживания станков.

РЕЗЧИК ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Раскрой на станках строганого и лущеного шпона по разметке. Участие в обслуживании рубительного станка, оттяжка лент шпона, подноска шпона; укладка и выравнивание пачки на столе станка. Резка кускового шпона и выработка штукатурной драни с наименьшими отходами на гильотинных ножницах. Отбор и укладка кускового шпона на подстопные места. Деление шпона на внутреннюю и наружную стружку и донышки. Регулирование размеров подачи клади. Установка и правка ножей, устранение мелких неполадок в работе станка. Контроль за качеством деления.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого станка; приемы и способы укладки шпона и продукции; технические условия на шпон и продукцию; методы определения качества продукции; приемы пользования поверочными приспособлениями; способы устранения мелких неполадок в работе станка.

РЕЗЧИК ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Раскрой и обрезка неразмеченных облицовочных материалов, строганого и лущеного шпона по заданным размерам с обеспечением максимального выхода. Протяжка, рубка неразмеченной ленты лущеного шпона на листы заданных размеров с самостоятельной подсортировкой. Деление стоп лент коробочного спичечного шпона на заготовки внутренних и наружных частей спичечных коробков и донышек. Выравнивание стоп лент шпона на столах станков. Укладка стоп лент коробочного и соломочного спичечного шпона на столах делительного или соломкорубительного станка. Рубка стоп лент соломочного и коробочного шпона. Регулирование станков, ножниц; смена и установка ножей.

Должен знать: устройство обслуживаемых станков; правила проверки и приемы установки ножей; породы и пороки древесины; размеры строганого шпона; спецификацию и порядок подбора лущеного, строганого шпона и облицовочных материалов; припуски и правила рационального раскроя; режимы деления и рубки коробочного спичечного шпона; виды брака, дефекты, возникающие при делении и рубке шпона, меры их предупреждения и устранения; устройство применяемых контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

РЕЗЧИК ШПОНА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Рубка шпона на спичечную соломку на двух и более станках, а также на линиях лущения-рубки соломочного шпона. Установка и правка режущего инструмента. Регулирование станков. Устранение неисправностей в работе станка. Проверка и соблюдение качества рубки, резания. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки соломкорубительного станка; методы проверки качества подготовки и приемы установки режущего инструмента; стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; конструкцию применяемого контрольно-измерительного инструмента; припуски на усушку шпона.