Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ПРЕССОВЩИКА НА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации прессовщика на горячей штамповке с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для прессовщика на горячей штамповке.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение прессовщика на горячей штамповке проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации прессовщика на горячей штамповке и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

ПРЕССОВЩИК НА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ

3-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка болтов, гаек диаметром до 16 мм, а также заклепок и других крепежных изделий простых форм, головок штанг толкателей к двигателям автомобилей, столовых приборов на горячевысадочных пресс-автоматах и прессах горячей и полугорячей высадки. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования. Накатка резьбы болтов всех размеров на машинах горячей накатки. Проверка резьбы в процессе работы в соответствии с техническими условиями и стандартами. Подналадка пуансонов, матриц, простых штампов, накатных машин и регулирование нагрева заготовок в соответствии с заданным режимом. Запрессовка в горячем состоянии волок в стальную оправу.

Должен знать: устройство и назначение механизмов обслуживаемых пресс-автоматов, пресс-полуавтоматов и машин накатки, режимы нагрева заготовок в зависимости от свойств штампов; виды применяемого технологического топлива; конструкцию простых штампов и способы установки их; правила охлаждения и подготовки штампов к работе; стандарты на резьбу.

ПРЕССОВЩИК НА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ

4-й разряд

Характеристика работ. Горячая штамповка болтов, гаек диаметром свыше 16 мм, а также железнодорожных костылей, противоугонов и других крепежных изделий сложных профилей на горячевысадочных болтовых, гаечных, костыльных и противоугонных специальных пресс-автоматах, пресс-полуавтоматах с обслуживанием нагревательных устройств и термических агрегатов, пресс-автоматах и пресс-полуавтоматах различных конструкций. Изготовление гаек и болтов диаметром до 16 мм на автоматизированной поточной линии. Горячая штамповка заготовок корпусов для часов на прессах, полуавтоматах и автоматах. Проверка изготовляемых деталей по образцу, шаблонам или измерительным инструментом. Контроль за показаниями контрольно-измерительных и регулирующих приборов по нагреву металла газом и другими видами топлива. Наладка и подналадка полуавтоматов, прессов, штампов и агрегатов автоматизированной поточной линии.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, штампов, агрегатов автоматизированной поточной линии и контрольно-измерительных приборов; правила подсчета размеров заготовок на все виды изготовляемых деталей и изделий; технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям; температурный режим нагрева и термообработки металла.

ПРЕССОВЩИК НА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление гаек и болтов диаметром свыше 16 мм, а также железнодорожных костылей, противоугонов и других крепежных изделий профилей на автоматизированных поточных линиях. Наладка и подналадка агрегатов и автоматов автоматизированных поточных линий.

Должен знать: конструкцию агрегатов и автоматов автоматизированных поточных линий и контрольно-измерительных приборов; технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям.