Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ПРЕССОВЩИКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации прессовщика изделий из древесины с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для прессовщика изделий из древесины.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение прессовщика изделий из древесины проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (2-3 разряд),  могут пройти повышение квалификации прессовщика изделий из древесины и повысить квалификационный разряд (3-4 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

ПРЕССОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование стружки в тюки на прессах. Увязка тюков проволокой и взвешивание их. Относка тюков и укладка. Склеивание фанеры и изделий из нее в прессах холодным способом по заданным режимам под руководством прессовщика изделий из древесины более высокой квалификации. Стяжка пакетов винтовыми зажимами. Загрузка пакетов в пресс, выгрузка их из пресса и разборка. Прессование спичечной соломки и затяжка проволокой кругов с соломкой.

Должен знать: устройство обслуживаемых прессов; правила загрузки пакетов в пресс и выгрузки их из пресса; технические условия на стружку и спичечную соломку; способы заворачивания и разворачивания винтовых зажимов; правила увязки и взвешивания тюков.

ПРЕССОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

3-й разряд

Характеристика работ. Склеивание горячим способом шпона, фанеры и заготовок для фанерных труб на узкоплиточном прессе под руководством прессовщика изделий из древесины более высокой квалификации. Починка фанеры. Набор листов фанеры в заготовки для труб в зависимости от диаметра труб и нанесение синтетического клея. Холодное склеивание фанеры и изделий из нее на прессах по заданным режимам. Центровка пакетов в прессе, включение давления и установка зажимов. Заделка дефектов склейки в паркетных досках, замена ламелей в лицевом покрытии и подбор их по текстуре.

Должен знать: устройство пресса; применяемые контрольно-измерительные приборы; схемы набора листов фанеры в заготовки для труб в зависимости от диаметра труб; режимы склеивания фанеры и другой продукции; стандарты и технические условия на прессуемые изделия; свойства применяемых клеев и смол.

ПРЕССОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

4-й разряд

Характеристика работ. Склеивание горячим способом шпона, фанеры и заготовок для фанерных труб, щита из массивной клееной древесины на прессах. Выбор режимов прессования. Выполнение клеильно-прессовочных работ с прогревом в поле токов высокой частоты при изготовлении клееных панелей, клееных паркетных досок, столярных плит, мебельных щитов и т.п. Определение дефектов склеивания и устранение причин, их вызывающих. Устранение мелких неисправностей и участие в ремонте оборудования. Ведение записей в журнале.

Должен знать: устройство пресса и высокочастотной установки; режимы прессования; схемы набора листов фанеры в заготовки для труб в зависимости от диаметра труб; дефекты склеивания и способы их устранения; технические условия на склеиваемую продукцию и применяемые материалы; правила устранения мелких неисправностей в работе оборудования; применяемые контрольно-измерительные приборы и инструмент.