Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ПРЕССОВЩИКА ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации прессовщика древесных и костровых плит с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для прессовщика древесных и костровых плит.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение прессовщика древесных и костровых плит проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (4-5 разряд),  могут пройти повышение квалификации прессовщика древесных и костровых плит и повысить квалификационный разряд (5-6 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

ПРЕССОВЩИК ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов горячего прессования древесноволокнистых и костровых плит и холодного прессования цементно-стружечных плит под руководством прессовщика древесных и костровых плит более высокой квалификации. Контроль за выгрузкой плит из пресса, этажерки. Обслуживание линии прессования отходов под руководством прессовщика древесных и костровых плит более высокой квалификации в производстве топливного брикета. Управление конвейерами, замена транспортных листов и сеток. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила загрузки и выгрузки плит и топливных брикетов; виды брака плит и способы его предупреждения; стандарты и технические условия на плиты и топливные брикеты.

ПРЕССОВЩИК ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса холодного прессования цементно-стружечных плит, горячее прессование костровых плит. Обслуживание линии прессования отходов в производстве топливного брикета. Подача штабеля цементно-стружечных плит в пресс, фиксация, выдача запрессованных кассет в камеру твердения. Прием кассет на распрессовку, распрессовка, выдача на расформовку. Горячее прессование древесностружечных, древесноволокнистых плит под руководством прессовщика древесных и костровых плит более высокой квалификации. Подпрессовка насыпного ковра. Контроль за загрузкой плит в пресс и выгрузкой их из пресса, за качеством ковра. Определение по внешнему виду качества выпускаемых плит. Контроль за давлением и температурой в прессе по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обеспечение синхронности работы оборудования. Управление конвейерами. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; технологический процесс прессования плит и топливных брикетов; требования, предъявляемые к качеству плит; способы подпрессовки ковра; виды брака плит и способы его устранения; стандарты и технические условия на плиты и топливные брикеты.

ПРЕССОВЩИК ДРЕВЕСНЫХ И КОСТРОВЫХ ПЛИТ

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов горячего прессования и облицовки древесностружечных и древесноволокнистых плит с пульта управления на непрерывно и периодически действующих прессах различных типов. Выбор режима прессования. Контроль за давлением и температурой прессования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проверка качества поступающих древесностружечного и древесноволокнистого ковров и плит. Контроль за работой прессовой установки и гидравлической системы пресса. Обеспечение синхронности работы оборудования. Наладка обслуживаемого оборудования. Ведение процесса прогрева древесностружечного и древесноволокнистого ковров (сухой способ), плит и облицовочных материалов в поле токов высокой частоты. Регулирование режима прогрева в зависимости от толщины плит и напряжения тока в генераторах. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Ведение технологического журнала.

Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; технологический процесс прессования и облицовки плит; основы пневмо-, гидро-, электроавтоматики, электромеханики и микропроцессорной техники; виды брака плит и способы его предупреждения; стандарты и технические условия на выпускаемые плиты и облицовочные материалы.