Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации КОНТРОЛЕРА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации контролера электромонтажных работ с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для контролера электромонтажных работ.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение контролера электромонтажных работ проводится как на базе учреждения образования , так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации контролера электромонтажных работ и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

КОНТРОЛЕР ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, схемам и техническим условиям простых узлов и агрегатов после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую или забракованную продукцию.

Должен знать: технические условия и стандарты на приемку и испытание агрегатов и узлов; основы технологии электромонтажных работ и изготовления узлов; назначение принимаемых объектов; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; основы электротехники; марки электропроводов различных сечений; правила зарядки аккумуляторов батарей; классификацию брака.

Примеры работ.

  1. Батареи аккумуляторные — контроль заливки, плотности электролита и зарядки нагрузочной вилкой.
  2. Жгуты простые для электроаппаратуры — контроль качества.
  3. Концы кабелей — контроль припайки наконечников.
  4. Лампы настольные — контроль сборки.
  5. Пакеты ротора, статора, тороида, сердечника крышки к электромашинам — контроль подборочных, заготовительных и изоляционных операций.
  6. Приборы вибромассажные — контроль сборки и электромонтажа.
  7. Приборы электрические бытовые — контроль сборки и испытание.
  8. Реле — контроль сборки.
  9. Термопары контактные — контроль сборки.
  10. Шины — контроль после заготовки.
  11. Электровулканизаторы — контроль сборки и монтажа.
  12. Электроприборы бытовые различные — контроль сборки и монтажа.

КОНТРОЛЕР ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка узлов, конструкций и рабочих механизмов средней сложности после электромонтажных операций. Окончательная приемка узлов, конструкций и рабочих механизмов средней сложности после электромонтажных операций. Окончательная приемка монтажа простого электрооборудования на машинах. Проверка и испытание отдельных агрегатов электрооборудования на стендах при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов. Устранение причин возникновения брака и своевременная его ликвидация. Ведение журнала испытаний.

Должен знать: технические условия на приемку и производство испытаний узлов средней сложности; основные эксплуатационные качества электромашин и радиоустановок; устройство аккумуляторных батарей; технологические процессы сборки и монтажа простых электромашин, электроаппаратов и радиооборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; основные виды брака монтажа электрооборудования и мероприятия по его предупреждению; основы электротехники.

Примеры работ.

  1. Аппараты рентгеновские передвижные — контроль сборки и регулирования.
  2. Аппараты сварочные — контроль монтажа и установки.
  3. Выключатели масляные турбонасосов — проверка зазоров.
  4. Калориферы электровагонов — контроль установки и монтажа.
  5. Крышки, коллекторы, траверсы, регуляторы, демпферы — контроль.
  6. Моторы — контроль установки, монтажа и подключения пускорегулирующей аппаратуры.
  7. Приборы автомобильного электрооборудования: реле, регуляторы, генераторы индукционной катушки, прерыватели распределителей — проверка работы.
  8. Роторы и статоры к электромашинам и их пакеты — контроль сборки.
  9. Щиты камбузные — контроль монтажа, испытания на стенде.

КОНТРОЛЕР ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных узлов конструкций и рабочих механизмов после электромонтажных операций. Окончательная приемка электрооборудования средней сложности. Определение причин дефектов при электромонтаже и своевременное принятие мер к их устранению. Оформление установленной документации.

Должен знать: технические условия на сборку, испытания и монтаж электрооборудования средней сложности; устройство электромашин малой мощности; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и аппаратуры; различные виды брака при сборке узлов, агрегатов и установок электрооборудования и при монтаже их на машинах; законы электротехники и радиотехники.

Примеры работ.

  1. Аппаратура сигнальных огней — контроль монтажа.
  2. Генераторы — контроль монтажа по принципиальной схеме.
  3. Кабели — контроль качества затяжки в трубы, прокладки и крепления магистральных и местных кабелей.
  4. Пульты управления машиниста, радиорубки, динамометры, контакторные ящики электровагонов — контроль установки и монтажа.
  5. Роторы, статоры, крышки к электромашинам, кожухи, корпуса, узлы гироскопов, вакуумные приборы — контроль.
  6. Схемы панелей и секций щитов — проверка соединения схем в общую схему.
  7. Схемы различные — контроль качества после монтажа гибким проводом.
  8. Схемы электронной связи с коммутаторами до 10 номеров — контроль качества монтажа.
  9. Схемы электроприводов, компрессорных и холодильных установок — контроль качества монтажа.
  10. Устройства распределительные со сложными электросхемами, с большим количеством проводников и аппаратуры — контроль после полного монтажа и испытания на стенде.
  11. Электродвигатели магистральных электровозов и тепловозов — контроль окончательной сборки.
  12. Электроприводы и электрооборудование пищеблока, прачечного блока, медицинского блока — контроль качества монтажа.
  13. Электросхемы средней сложности — проверка и испытание.

КОНТРОЛЕР ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложного электро- и радиооборудования после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний. Проверка электродвигателей при заданном режиме работы. Контроль и приемка сложной специальной аппаратуры, состоящей из приемных, передающих и специальных радиоустройств высокой точности. Составление паспортов на изготавливаемое и монтируемое радиооборудование и оформление приемных актов и протоколов испытаний.

Должен знать: технические условия и стандарты на приемку сложного электро- и радиооборудования; технологические процессы сборки узлов и агрегатов; технологические схемы сборки и последовательности монтажа сложного электрооборудования; методы испытания электрооборудования; способы наладки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки и испытания электро- и радиооборудования; конструктивные особенности аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки и испытания электро- и радиооборудования; конструктивные особенности электромашин и радиоустановок различной мощности.

Примеры работ.

  1. Аппаратура, машины и пульты управления специального назначения со сложной электросхемой — контроль монтажа и регулировки.
  2. Аппаратура схем защитных устройств и автоматики — контроль монтажа и сдача в период швартовных и ходовых испытаний.
  3. Образцы многодиапазонные и многокаскадные опытные радиопередатчиков — контроль монтажа по схемам.
  4. Подстанции электрические — контроль монтажа.
  5. Пульты управления и терморегулирования — контроль монтажа.
  6. Система автоматики (пожарная, обогрева, орошения и др.) — контроль качества монтажных работ.
  7. Станции турбогенераторов и дизель-генераторов — контроль коммутации и испытания на стенде.
  8. Щиты распределительные сложные — контроль качества монтажа, подводящих концов кабелей к клеммам.
  9. Электрооборудование станков, кранов, сварочных аппаратов, пассажирских вагонов, электропечей — контроль монтажа и испытания.
  10. Электроприводы с контакторными, контроллерными, электрогидравлическими, магнитными и другими системами управления — контроль качества монтажа и приемка в период швартовных и ходовых испытаний.

КОНТРОЛЕР ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных узлов, агрегатов, электропоездов, тепловозов и другого сложного электрооборудования. Проверка и наладка контрольных приборов. Составление паспортов и формуляров на принятое электрооборудование и оформление приемных актов и протоколов испытаний. Участие в исследовании дефектов, выявленных при контроле и испытаниях, и в разработке мероприятий по устранению этих дефектов. Элементарные расчеты допустимой нагрузки электромашин и аппаратуры.

Должен знать: технические условия на приемку сложных узлов, агрегатов; технологический процесс сборки и испытаний применяемого электро- и радиооборудования; монтажные схемы; методы контроля и испытаний; основные виды дефектов, выявленных при сборке, монтаже, испытаниях и эксплуатации применяемого оборудования, способы их обнаружения и устранения; виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов и другого оборудования, способы их наладки, регулировки и проверки.

Примеры работ.

  1. Аппараты специальные — контроль монтажа опытных образцов.
  2. Главные гребные электродвигатели постоянного и переменного тока со щитами управления, главные распределительные щиты — контроль и приемка на швартовных и ходовых испытаниях.
  3. Станции параллельно-последовательного включения — контроль и приемка монтажа, проверка в работе.
  4. Статоры турбогенераторов с фиксированным водородным и водяным охлаждением и гидрогенераторы — приемка разгонки ребер под сборку активной стали, проверка плотности запрессовки с помощью приборов.
  5. Схемы печатного опытного образца усилителя низкой частоты — контроль после монтажа по принципиальной схеме.
  6. Экскаваторы — контроль монтажа, испытания.
  7. Электромашины постоянного и переменного тока — контроль сборки и приемка.
  8. Электрооборудование со сложными автоматизированными комплексами, счетно-решающими и вычислительными схемами — контроль монтажа.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.