Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ГРАДУИРОВЩИКА

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации градуировщика с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для градуировщика.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение градуировщика проводится как на базе учреждения образования , так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации градуировщика и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

    ГРАДУИРОВЩИК

    2-й разряд

    Характеристика работ. Градуировка несложных приборов. Нанесение рисок на шкалы с занесением полученных показателей в таблицу. Заправка резцов для нанесения рисок. Градуирование шкал и нанесение различных штрихов на плоскости, цилиндрические и конические поверхности на налаженных горизонтальных и круговых машинах с точностью до 0,01 мм. Выявление вероятных неисправностей в градуируемом изделии.

    Должен знать: принцип работы обслуживаемых горизонтальных и круговых делительных машин и оптической делительной головки; назначение и правила градуировки простых приборов, аппаратов и приспособлений (вольтметров, гетеродинных волномеров и др.); устройство обслуживаемого делительного станка, автомата или полуавтомата; условные знаки, наносимые на гипсовые детали при градуировании; способы разметки и нанесения шкал; основные механические свойства обрабатываемых металлов и вспомогательных материалов; назначение и правила применения контрольных электро- и радиоизмерительных приборов.

    Примеры работ.

    1. Барабаны отсчетные — градуировка и нанесение шкал с помощью рычажных делительных приспособлений.
    2. Барометры и другие несложные измерительные приборы — градуировка и нанесение штрихов (шкал).
    3. Детали — нанесение шкал и штрихов.
    4. Кольца диоптрийные, нониусы, шкалы простые — нанесение штрихов (шкал).
    5. Маховички и лимбы станков — нанесение штрихов по окружности.
    6. Сетки и секторы специальные — нанесение штрихов.
    7. Термометры медицинские — разметка по масштабу, подрезка шкалы, нанесение реперной метки.
    8. Цилиндры шприцевые — нанесение шкалы с числом делений до 20.

    ГРАДУИРОВЩИК

    3-й разряд

    Характеристика работ. Механическая и электрическая регулировка и градуировка часовых, счетно-отсчетных и контрольно-измерительных, электромагнитных, магнитоэлектрических, электродинамических и прочих приборов средней сложности. Проверка отклонения шкалы проверяемого объекта от эталонов по таблице допусков. Нанесение при помощи делительных машин штрихов и шкал с точностью свыше 0,01 до 0,005 мм и рисунков по несложным чертежам и эскизам на изделия. Подналадка обслуживаемых делительных машин. Выполнение расчетов для графического построения фигур или градуировка шкал и нанесение штрихов.

    Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых горизонтальных и круговых делительных машин; принцип работы различных систем электромагнитных или магнитоэлектрических счетных, часовых и других механизмов; порядок индивидуальной градуировки многошкальных приборов и одношкальных сложных схем; сложные монтажные и принципиальные схемы градуируемой аппаратуры и приборов; основы тригонометрии.

    Примеры работ.

    1. Бюретки для аналитических работ — нанесение обозначений.
    2. Детали и изделия с плоской, цилиндрической, конической и сферической поверхностью — разметка, нанесение штрихов, шкал, цифровых и буквенных обозначений на плоскостях и по окружности.
    3. Матрицы для индикаторных приборов — нанесение штрихов.
    4. Приборы самопишущие — градуировка.
    5. Цилиндры шприцевые — нанесение шкалы с числом делений свыше 20.
    6. Эталоны металлические для печатных машин — нанесение штрихов.

    ГРАДУИРОВЩИК

    4-й разряд

    Характеристика работ. Градуировка сложных приборов на специальных установках (стендах). Механическая и электрическая регулировка опытных приборов со снятием характеристик. Составление таблиц поправок. Нанесение штрихов и шкал на сложные изделия с точностью свыше 0,005 до 0,003 мм при помощи делительных машин всех типов. Нанесение штрихов на эталонных линейках с переменным шагом. Наладка обслуживаемых делительных машин и автоматов. Выявление причин неисправности в фотоградуировочных установках, выполнение их текущего ремонта.

    Должен знать: устройство делительных машин и автоматов различных моделей; кинематические и электрические схемы; правила наладки и проверки на точность обслуживаемых делительных машин и автоматов; устройство различных градуировочных приборов, методы и способы их регулировки и фотоградуировки; правила настройки оптического угла; основные правила расчета сопротивлений; методы проверки качества нанесения штрихов и шкал; свойство различных токопроводящих и изоляционных материалов.

    Примеры работ.

    1. Микробюретки к аппаратам — нанесение обозначений.
    2. Приборы эталонные — градуировка шкал после ремонта.
    3. Регуляторы электронные — градуировка.
    4. Стекла эталонные для печатания лимбов к угломерам — нанесение штрихов.
    5. Шкалы к приборам для определения стабильности масел — нанесение обозначений.
    6. Эталоны для специальных и масштабных линеек — нанесение штрихов.

    ГРАДУИРОВЩИК

    5-й разряд

    Характеристика работ. Регулирование и градуировка сложных и экспериментальных приборов; выявление и устранение недостатков в их работе. Определение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам. Нанесение штрихов по воску и серебряному слою, точных линеек и угловых сеток, шкал и лимбов с числом делений 360, толщиной штриха менее 0,005 мм и допуском на размеры от 0,003 до 0,001 мм с точностью цены деления угловых шкал до 10 с параметром шероховатости Ra 80 — 0,16 на различных сложных делительных машинах. Нанесение пересекающихся шкал под разными углами с точностью до 5. Нанесение делений на высокоточные лимбы с параметром шероховатости Ra 80 с точностью до 2. Наладка сложных автоматов и прецизионных делительных машин. Заточка и заправка режущего инструмента с шириной режущей кромки менее 0,003 мм.

    Должен знать: кинематические и электрические схемы и способы проверки на точность различных моделей делительных машин и автоматов, составление таблиц для отсчета дистанций, расчет таблиц поправок на эталонную шкалу при работе на ручных делительных машинах; построение графиков ошибок шкалы по результатам измерений; конструктивное устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы регулирования градуирования очень сложных и экспериментальных приборов со снятием их характеристик.

    Примеры работ.

    1. Лимбы с параметром Ra 80 с числом деления 360 — градуирование под 45-кратным увеличением с точностью цены деления 10, толщиной штрихов 0,0035+/-0,0005 мм, с допуском на смещение центра круговых штрихов +/-0,05 мм, с предварительным покрытием воском и последующим травлением.
    2. Лимбы с параметром Ra 80 с числом деления 360 — градуирование под 72-кратным увеличением с точностью цены деления до 5, толщиной штрихов 0,003 мм и линий цифр 0,005 мм, с допуском на размеры +/-0,003 мм, с предварительным покрытием воском и последующим травлением.
    3. Приборы сложные, опытные — градуирование шкал.
    4. Шкалы с параметром Ra 80 — нанесение штрихов толщиной 0,002 мм и допуском на размеры 0,001 мм с предварительным покрытием воском и последующим травлением.
    5. Шкалы с параметром Ra 80 длиной 200 мм с числом делений 200 — градуирование под 60-кратным увеличением с толщиной штриха 0,005 мм, с допусками на размеры +/-0,001 мм.