Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ГАЗОРЕЗЧИКА

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации газорезчика с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для газорезчика.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение газорезчика проводится как на базе учреждения образования , так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации газорезчика и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

    ГАЗОРЕЗЧИК

    1-й разряд

    Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

    Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

    Примеры работ.

    1. Слитки — отрезка донной части.
    2. Уголки, трубы — резка.

    ГАЗОРЕЗЧИК

    2-й разряд

    Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

    Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

    Примеры работ.

    1. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
    2. Заклепки — срезание головок.
    3. Ключи гаечные, заглушки — резка по копиру.
    4. Фланцы плоские — резка на переносных и стационарных машинах.

    ГАЗОРЕЗЧИК

    3-й разряд

    Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

    Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

    Примеры работ.

    1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий без скоса кромок.
    2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезание по разметке вручную.
    3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов — резка на полуавтоматических машинах.
    4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм — резка вручную по разметке.
    5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.
    6. Детали моделей — резка по фигурным шаблонам.
    7. Детали фигурные — вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
    8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса кромок.
    9. Конструкции судовые — вырезание отверстий.
    10. Лапы кронштейнов гребных валов — отрезка.
    11. Листы наружной обшивки — резка на кислородной машине без разделки кромок.
    12. Металл профильный и сортовой — резка при заготовке.
    13. Настил — резка при установке.
    14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов — резка при сборке.
    15. Трубы общего назначения — резка без скоса кромок.

    ГАЗОРЕЗЧИК

    4-й разряд

    Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

    Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.

    Примеры работ.

    1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий со скосом кромок.
    2. Брикеты — резка.
    3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
    4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
    5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — резка со скосом кромок.
    6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей — резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
    7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку — резка.
    8. Конструкции доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы — резка со скосом кромок.
    9. Конструкции сложные — поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
    10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок — резка.
    11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций — резка вручную по разметке.
    12. Трубы — резка со скосом кромок.
    13. Штевни, рулевые рамы — резка.

    ГАЗОРЕЗЧИК

    5-й разряд

    Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.

    Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.

    Примеры работ.

    1. Днища шаровые и сферические — вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
    2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
    3. Конструкции из титана и его сплавов — резка.
    4. Металл листовой — воздушно-плазменная резка.
    5. Прокат стальной болванки из легированных сталей — фигурная резка с применением специальных флюсов.
    6. Раскаты из цветных металлов — воздушно-плазменная резка.
    7. Трубопроводы — воздушно-плазменная резка.