Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации ЭМАЛИРОВЩИКА

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации эмалировщика с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для эмалировщика.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение эмалировщика проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации эмалировщика и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

ЭМАЛИРОВЩИК

1-й разряд

Характеристика работ. Устранение подтеков на бортах изделий, покрываемых жидкой эмалью. Поднос изделий к рабочему месту. Перенос изделий на сушку. Установка изделий на конвейер печи или сушила. Маркировка изделий.

Должен знать: ассортимент изделий; правила переноса и установки изделий, покрытых жидкой эмалью; правила маркировки изделий.

ЭМАЛИРОВЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Нанесение жидкой эмали на борта различных изделий. Нанесение на изделия простой конфигурации грунтовых и покровных эмалей методом окунания, обливания и пульверизатором. Нанесение на изделия простейших декоративных покрытий. Мойка, чистка, шпаклевка чугунных и стальных изделий и натирка их шликером.

Должен знать: номенклатуру эмалей по цветам; технические требования, предъявляемые к поверхности изделий, покрываемых шликером; консистенцию шликера; назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и инструмента.

Примеры работ.

Покрытие эмалью бортов изделий:

  1. Бидоны.
  2. Блюда.
  3. Ведра.
  4. Вазы.
  5. Кастрюли стальные.
  6. Кофейники.
  7. Кружки.
  8. Кувшины.
  9. Миски.
  10. Наборы кухонные.
  11. Посуда для домашних холодильников.
  12. Тазы.
  13. Чайники.

Нанесение грунтовой и покровной эмалей:

  1. Бирки.
  2. Вешалки.
  3. Крючки хозяйственные.
  4. Номера мест для вагонов.
  5. Ручки к чайникам.
  6. Совки для мусора.
  7. Таблицы.
  8. Урны.

ЭМАЛИРОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на изделия средней сложности конфигурации грунтовых и покровных эмалей методом окунания, обливания и пульверизатором. Нанесение декоративной эмали на необожженные изделия. Заправка шликера и доведение его до рабочего состояния. Подналадка оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к поверхности изделий, покрываемых эмалью; материалы, входящие в состав шликера; консистенцию, плотность и тонину помола шликера для различных изделий конфигурации средней сложности; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ.

Нанесение грунтовой и покровной эмалей:

  1. Горшки.
  2. Гусятницы.
  3. Детали простой судовой арматуры и трубопроводов.
  4. Дуршлаги.
  5. Кастрюли.
  6. Кружки.
  7. Миски.
  8. Плиты газовые.
  9. Посуда медицинская простой конфигурации.
  10. Сифоны напольные.
  11. Таблицы маршрутных вагонов.
  12. Тазы.
  13. Трапы.
  14. Трубки сопротивления.
  15. Утятницы.

ЭМАЛИРОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на изделия крупногабаритные и сложной конфигурации грунтовых, покровных и декоративных эмалей методом окунания, обливания и пульверизатором. Нанесение грунтовой эмали на чугунные изделия. Нанесение пудровой покровной эмали ручными ситами, электрическими и пневматическими вибраторами на раскаленные изделия после обжига грунта. Участие в текущем ремонте оборудования. Наладка оборудования.

Должен знать: кинематические схемы и способы наладки обслуживаемого оборудования; виды и цвета эмалей; консистенцию, плотность и тонину помола шликера для изделий сложной конфигурации; влияние добавок на качество покрытия; температуру флюсования эмалей и плавления металлов и сплавов; способы нанесения пудровой эмали на изделия.

Примеры работ.

Нанесение грунтовой эмали на чугунные изделия:

  1. Ванны.
  2. Мойки.
  3. Поддоны.
  4. Раковины.
  5. Умывальники.
  6. Унитазы.
  7. Чаши клозетные.

Нанесение грунтовой и покровной эмалей:

  1. Бачки питьевые.
  2. Бидоны.
  3. Вазы.
  4. Ванны стальные.
  5. Ведра.
  6. Колонки водогрейные и трубы к ним.
  7. Кофейники.
  8. Крышки емкостей.
  9. Кувшины.
  10. Молоковары.
  11. Посуда медицинская.
  12. Раковины стальные.
  13. Рештаки угольные.
  14. Умывальники стальные.
  15. Унитазы стальные.
  16. Чайники.
  17. Шкафы и посуда для домашних холодильников.

ЭМАЛИРОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение пудровых грунтовых и покровных кислотостойких эмалей ручными ситами, электрическими и пневматическими вибраторами на изделия. Покрытие изделий жидкой эмалью различными методами.

Должен знать: процесс и режимы кислотостойкого эмалирования; свойства и сорта грунтовых и покровных кислотостойких эмалей; приемы покрытия изделий кислотостойкой эмалью.

Примеры работ.

Нанесение грунтовой и покровной эмалей:

  1. Аппаратура с кислотостойкой эмалью.
  2. Аппаратура, работающая под давлением.
  3. Днища друк-фильтров.
  4. Котлы стальные и чугунные.
  5. Крышки друк-фильтров.