Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации БАКЕЛИТЧИКА (ПРОПИТЧИКА)

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная (дневная, вечерняя)
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации бакелитчика (пропитчика) с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для бакелитчика (пропитчика).

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение бакелитчика (пропитчика) проводится как на базе учреждения образования , так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации бакелитчика (пропитчика) и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

    БАКЕЛИТЧИК (ПРОПИТЧИК)

    2-й разряд

    Характеристика работ. Покрытие наружных и внутренних поверхностей простых деталей и отливок средних и малых габаритов и пропитка узлов несложной конфигурации резольными, глифталевыми и другими смолами (составами) ручным способом на бакелизационных аппаратах и в ваннах. Подготовка отливок и изделий под бакелизацию. Сушка отливок и изделий, покрытых резолом. Подготовка к работе ванн и сушильных электропечей. Загрузка и выгрузка деталей из сушильной печи.

    Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; процесс покрытия отливок резолом, время выдержки под вакуумом и под давлением и режимы сушки; методы испытания после пропитки; назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; свойства резольных смол и их растворителей.

    Примеры работ.

    Покрытие и пропитка смолами:

    1. Конденсаторы.
    2. Корпуса и крышки топливных насосов.
    3. Корпуса масляных фильтров дизелей.
    4. Плиты гетинаксовые и текстолитовые монтажные различных размеров с большим числом отверстий, выемок с нанесенными на них цифрами, буквами и знаками.
    5. Трубы прямые.

    БАКЕЛИТЧИК (ПРОПИТЧИК)

    3-й разряд

    Характеристика работ. Покрытие и пропитка резольными, глифталевыми и другими смолами ручным способом, на бакелизационных аппаратах и в ваннах наружных и внутренних труднодоступных поверхностей сложных по конфигурации тонкостенных отливок различных габаритов и сборных узлов. Составление по инструкции резольного состава требуемого качества и вязкости. Нагрев отливок и узлов до требуемой температуры перед покрытием и пропиткой резольными смолами. Определение по внешнему виду качества покрытия резолом.

    Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; основные сорта, марки и свойства резольных смол и их растворителей; методы испытания и технические условия на сдачу изделий после пропитки; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

    Примеры работ.

    Покрытие и пропитка смолами:

    1. Баки масляные с внутренними змеевиками подогрева.
    2. Баки топливные тракторов, автомобилей и экскаваторов.
    3. Воздухоочистители двигателей.
    4. Втулки и шайбы, пластины и колодки контактные из различных пластмасс.
    5. Детали корпусные приборов с большим числом выемок, карманов и углублений.
    6. Корпуса коробок передач металлорежущих станков.
    7. Крышки головки блока двигателей.
    8. Обтекатели гребных винтов, донная судовая арматура, клинкеты, крышки, клинья.
    9. Трансформаторы собранные различной конструкции с изоляцией отдельных мест.
    10. Трубы с изгибами.