Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации арматурщика

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
очная, вечерняя
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПОДГОТОВКА
подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии (документ государственного образца)

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации арматурщика с присвоением квалификационного разряда, учебные курсы по охране труда для арматурщика.

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение арматурщика  проводится как на базе учреждения образования , так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд),  могут пройти повышение квалификации арматурщика  и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

АРМАТУРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка арматурной стали от ржавчины и сортировка ее по маркам и диаметрам с укладкой в стеллажи и штабеля. Транспортировка арматуры и армоконструкций. Освобождение пачек и бухт арматурной стали от проволочных скруток. Размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками. Выпрямление арматурной стали. Резка и гнутье арматурных стержней на ручных станках. Вязка простых плоских каркасов. Упрочнение арматурной стали механическим и электромеханическим способами. Комплектование стержней и сеток арматуры по видам и маркам с увязкой их в пачки. Зацепка арматурных конструкций инвентарными стропами. Транспортировка заготовок к местам потребления передаточной тележкой или тельфером.

Должен знать: виды, классы и марки применяемых арматурных сталей и их основные физико-механические свойства; правила и способы размотки и резки стали; правила транспортирования и складирования готовых каркасов; устройство ручных лебедок и станков для размотки, правки и резки арматуры; правила сигнализации при монтаже арматурных конструкций; правила строповки и перемещения заготовок.

АРМАТУРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Размотка и вытягивание арматурной стали электролебедками. Резка арматурной стали на приводных и полуавтоматических станках. Упрочнение арматурной стали механическим и электромеханическим способами и путем волочения, сплющивания, силовой калибровки, вытяжки или контактного электронагрева. Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве отгибов в одном стержне до четырех. Анкеровка концов арматурных стержней для предварительно напряженных изделий путем высадки головок или напрессовки шайб, втулок и гильз. Изготовление струнопакетов на протяжных стендах и специальных линиях. Разметка расположения стержней и каркасов в опалубке простых конструкций. Сборка и установка простых сеток и плоских простых каркасов массой до 100 кг. Сборка пространственных каркасов простых и средней сложности из готовых сеток и деталей способом вязки. Изготовление арматуры из проволоки для капов и гипсовых форм по определенным образцам. Установка и крепление простейших закладных деталей. Установка арматуры из отдельных стержней в фундаментах и плитах. Крепление арматуры способом ручной вязки.

Должен знать: принцип действия оборудования для заготовки арматуры; правила заготовки арматуры; способы сборки, установки и крепления простой арматуры и армоконструкций; правила составления эскизов и чтения чертежей на изготовляемую арматуру; способы строповки и перемещения арматуры.

Примеры работ.

Изготовление каркасов изделий:

  1. Башмаки под опоры, стойки и колонны, оголовки свай, фундаменты заборов.
  2. Блоки и плиты фундаментные, траверсы.
  3. Кольца горловин колодцев, трубы безнапорные без раструбов.
  4. Перемычки, столбы.
  5. Плиты балконные, карнизные, дорожные, для трамвайных путей, плиты перекрытий каналов.
  6. Плиты коллекторов и подземных переходов плоские и ребристые, плиты покрытий и перекрытий.
  7. Прогоны и ригели простого сечения.
  8. Сваи, стойки и колонны бесконсольные.

АРМАТУРЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве отгибов на одном стержне более четырех. Сборка и установка простых сеток и плоских каркасов массой более 100 кг и двойных сеток массой до 100 кг. Сборка сложных пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом установки фиксаторов и вязки. Заготовка арматуры на автоматических станках. Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколонниках, колоннах, стенах и перегородках. Предварительное натяжение арматурных стержней, струнопакетов и пучков высокопрочной проволоки. Установка анкерных болтов и закладных деталей в конструкции средней сложности. Выверка установленных сеток и каркасов. Разделка арматурных выпусков для ванной и ванно-шовной сварки.

Должен знать: правила применения такелажных приспособлений и механизмов для предварительного напряжения и монтажа арматуры; способы разметки расположения в шаблоне или кондукторе стержней, сеток, каркасов и выверка их по чертежам и эскизам; правила подготовки арматуры под сварку; устройство применяемых электросварочных аппаратов и правила их обслуживания; методы подбора электродов в зависимости от марок сталей; правила составления спецификаций, эскизов и чтения чертежей на изготовляемые изделия.

Примеры работ.

Изготовление каркасов изделий:

  1. Балки обвязочные, стропильные и фундаментные.
  2. Коллекторы и подземные переходы — детали Р- и П-образные, коллекторы объемные.
  3. Колодцы канализационные, водосточные, водопроводные, газовые, дождеприемные и телефонные; коробки телефонные.
  4. Колонны с консолями и полками.
  5. Опоры контактной сети, линии электропередач и уличных светильников.
  6. Панели несущих наружных и внутренних стен.
  7. Ригели несущие наружных и внутренних конструкций.
  8. Трубы безнапорные раструбные и с плоской подошвой.

АРМАТУРЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных сеток и плоских каркасов (независимо от массы), двойных сеток массой более 100 кг и пространственных каркасов для ответственных конструкций из готовых сеток и деталей. Укрупнительная сборка сборочно-блочных элементов с натяжением арматуры на бетон. Натяжение пучков высокопрочной проволоки, стержней и арматурных струнопакетов натяжными станциями. Сборка арматуры для конструкций, бетонируемых в подвижной опалубке. Монтаж арматуры из отдельных стержней с разметкой расположения по чертежам в плитных основаниях, безбалочных и ребристых перекрытиях, лестничных маршах, пролетных строениях мостов, обратных сводах и криволинейных стенах горных выработок, штолен, башнях градирен, трубах и т.п. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков плитных пролетных строений мостов. Установка анкерных болтов и закладных деталей массой до 600 кг в сложные конструкции.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых натяжных станций, механизмов и приспособлений; способы разметки расположения стержней при сборке пространственных каркасов, армопалубочных блоков и фермопакетов по чертежам и эскизам; правила установки закладных деталей и анкерных болтов; способы сборки сборочно-блочных элементов; порядок выверки установленной арматуры и армоконструкций; физико-механические свойства арматурных сталей; правила приемки арматурных каркасов и блоков.

Примеры работ.

Изготовление каркасов изделий:

  1. Колонны со стержневой арматурой под нагрузку 500 — 800 т.
  2. Секции машинных помещений и шахт лифтов объемные.
  3. Силосы и элеваторы (объемные элементы).
  4. Строения пролетные мостов и путепроводов.
  5. Фермы стропильные и подстропильные длиной до 12 м.

АРМАТУРЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление по чертежам головных образцов сложных арматурных каркасов для ответственных железобетонных изделий и конструкций. Сборка и монтаж особо сложных пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов. Монтаж арматуры из отдельных стержней в головах шлюзов с закладными частями для ворот, в отсасывающих трубах, спиральных камерах, забральных балках, подгенераторных конструкциях, донных и подводящих трубах, галереях, воздуховодах, фундаментах турбогенераторов, бункерах, бункерных галереях, сводах и тонкостенных оболочках, колоннах надарочного строения, арках и связях между арками. Изготовление арматурных пучков из отдельных проволок и прядей. Монтаж арматуры пролетных строений мостов из каркасов, сеток и предварительно напрягаемых стержней и пучков. Предварительное натяжение пучков ребристых и коробчатых пролетных строений. Монтаж арматуры мостов и водопропускных труб. Установка закладных деталей массой более 600 кг в сложные и особо сложные конструкции.

Должен знать: технологию изготовления арматурных пучков из отдельных проволок и прядей; технологию изготовления и монтажа особо сложных пространственных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов; требования к изготавливаемым арматурным элементам и конструкциям.

Примеры работ.

Изготовление каркасов головных образцов изделий:

  1. Комнаты, лестничные клетки, машинные помещения лифтов — объемные элементы.
  2. Строения пролетные мостов и путепроводов.
  3. Фермы стропильные длиной свыше 12 м.

Изготовление каркасов освоенных изделий:

Колонны со стержневой арматурой и приторцованными опорными пластинами под нагрузку свыше 800 т.

АРМАТУРЩИК

7-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сверхсложных пространственных арматурных каркасов в гидротехнические конструкции. Установка и предварительное натяжение арматурных пучков купонной и цилиндрической частей защитной оболочки реактора АЭС.

Должен знать: технологию изготовления и монтажа сверхсложных пространственных арматурных каркасов; способы предварительного натяжения арматуры и арматурных пучков в конструкциях; порядок выверки предварительной натянутой арматуры и арматурных пучков; правила устройства и работы гидравлических домкратов и других механизмов, осуществляющих натяжение арматуры.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АРМАТУРЩИКА

ГЛАВА 1 
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

  1. К самостоятельной работе в качестве арматурщика допускаются лица мужского пола не моложе 18 лет и прошедшие:

соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда, имеющие свидетельство (удостоверение) установленного образца о присвоении квалификационного разряда арматурщика;

предварительный при приеме на работу и периодические медицинские осмотры и признанные годными по состоянию здоровья к работе арматурщиком;

вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

Арматурщики проходят повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в три месяца и ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда.

При выполнении работ, связанных с упрочнением арматурной стали электромеханическим способом, контактным электропрогревом, при работе на натяжных станциях, арматурщик проходит проверку знаний в объеме не ниже II группы по электробезопасности и должен иметь удостоверение по электробезопасности не ниже II группы.

  1. Арматурщик обязан:

соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ;

знать и совершенствовать методы безопасной работы;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда, установленные в инструкциях по охране труда, проектах производства работ, технологических картах;

использовать инструмент, приспособления, инвентарь по назначению, об их неисправностях сообщать руководителю работ;

знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве;

пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях и дорожно-транспортных происшествиях;

при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) потерпевшего в учреждение здравоохранения;

в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя;

соблюдать правила личной гигиены.

Арматурщик должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии утвержденными отраслевыми нормами и характером выполняемой работы.

  1. На арматурщика могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

повышенная запыленность и влажность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура воздуха на рабочем месте;

повышенный уровень шума и вибрации;

движущиеся машины и механизмы, перемещаемые машинами изделия, конструкции и материалы;

подвижные части производственного оборудования;

острые кромки, углы, торчащие штыри;

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций, падение предметов (работников) с высоты;

физические и нервно-психические перегрузки.

  1. Арматурщику запрещается:

появляться и находиться на территории организации и на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

находиться в зоне работы подъемных механизмов, а также стоять под поднятым грузом;

работать в зоне неогражденных открытых колодцев, шурфов, люков, отверстий в перекрытиях;

прикасаться к электрическим проводам и пусковым приспособлениям, допускать их повреждение, производить исправление или подключение электропроводки;

  1. Арматурщик должен быть внимательным к сигналам движущегося транспорта и механизмов, перемещаться только в установленных местах, проходах.
  2. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем в местах, где производится заправка машин топливом и маслом.
  3. Включать машины, электроинструменты и осветительные лампы можно только при помощи пускателей, рубильников.
  4. Работы, выполняемые в охранной зоне действующих газопроводов, нефтепроводов, кабелей связи, электрических кабелей, находящихся под напряжением, проводятся при наличии письменного разрешения организаций, эксплуатирующих эти коммуникации, и под наблюдением представителей указанных организаций. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций.
  5. Арматурщик, не выполняющий требования настоящей Типовой инструкции, привлекается к ответственности в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

ГЛАВА 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

  1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работы, надеть специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.
  2. Привести в порядок рабочее место и подходы к нему, при необходимости очистить их от мусора, остатков строительных материалов и посторонних предметов, в зимнее время — от снега и льда, при необходимости посыпать их песком, шлаком или другими противоскользящими материалами.
  3. Перед началом работ с электроинструментом следует:

проверить комплектность и надежность крепления деталей;

убедиться путем внешнего осмотра в исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки, целостности изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей, защитных кожухов;

проверить четкость работы выключателя;

проверить работу электроинструмента на холостом ходу;

проверить у электроинструмента класса I исправность цепи заземления.

  1. При работе с ручным инструментом необходимо следить за исправностью рукояток, плотностью насадки на них инструментов, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента были исправны.
  2. Проверить исправность станка, верстака, надежность закрепления ножей станка, наличие и исправность ограждений, заземлений и других защитных устройств.
  3. Проверить пусковые тормозные устройства станка.
  4. Смазать все трущиеся части станка и запустить его на холостом ходу, убедиться в его исправности.
  5. Арматурщики не должны приступать к выполнению работ при:

неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств защиты, оборудования, инструмента и механизмов;

недостаточной освещенности и загромождении рабочих мест и подходов к ним;

нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений, средств подмащивания;

отсутствии ограждений и знаков безопасности.

  1. Проверить целостность и устойчивость устанавливаемых каркасов.
  2. Получить задание у руководителя работ, ознакомиться под роспись с проектом производства работ или технологической картой.
  3. При обнаружении неисправности в ограждениях, ненадежности крепления грунта, обвалов, трещин в грунте, наличии обнажившихся на откосах валунов, глыб, камней, находящихся в неустойчивом состоянии, и других опасных явлений необходимо сообщить об этом руководителю работ.

ГЛАВА 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

  1. Заготовку и обработку арматуры (резка, гнутье) необходимо выполнять в отдельном помещении или на специально отведенном и огражденном участке. Проезды и проходы на этом участке не должны быть загромождены материалами, деталями и готовой продукцией.
  2. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо выполнять следующие требования:

ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выравнивания арматуры;

ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места.

  1. Во время работы на правильном станке необходимо:

заправлять концы арматурной стали из бухты в правильный барабан только при отключенном станке;

перед включением станка убедиться в наличии предохранительного кожуха у барабана;

проверить наличие ограждения места перехода арматурной стали с вертушки на барабан.

  1. При резке арматурной стали на станке с механическим приводом необходимо:

перед пуском станка проверить наличие защитных кожухов;

убедиться в исправности тормозных и пусковых устройств;

убедиться в надежности закрепления режущих частей ножниц.

  1. Подавать арматурную сталь для резки лишь после того, как маховик станка разовьет достаточную скорость вращения.
  2. В случае поломки или затупления ножей прекратить работу и поставить в известность руководителя работ о необходимости замены ножей.
  3. Не резать сталь большего диаметра, чем это предусмотрено паспортными данными станка.
  4. При резке арматурной стали дисковой пилой арматурщик обязан:

выполнять резку в защитных очках;

арматурную сталь держать под прямым углом к диску пилы;

если обнаружены у диска пилы трещины, вмятины или другие дефекты, работу прекратить и сообщить об этом руководителю работ.

  1. Закладывать арматурную сталь на правильном станке для гнутья допускается только при остановленном диске.
  2. Не разрешается во время работы станка заменять упоры и изгибающие пальцы станка.
  3. При резке и гнутье арматурной стали на ручном станке арматурщик должен:

перед началом работы убедиться в прочном креплении станка к верстаку;

не допускать удлинения рычага (рукоятки) трубами или какими-либо предметами;

не налегать на рычаг корпусом тела, а передвигать рычаг руками от себя (вперед).

  1. Длинномерные стержни арматуры, выступающие за габариты станков, в необходимых случаях должны быть ограждены устойчивыми переносными предохранительными приспособлениями.
  2. При гнутье нескольких стержней арматурщик обязан следить за тем, чтобы все стержни находились в одной вертикальной плоскости, для этого необходимо применять специальные держатели.
  3. Вытяжку арматуры следует производить при помощи лебедки с дистанционным управлением.
  4. При работе лебедки следить, чтобы не было перекосов при наматывании каната на барабан.
  5. Арматурщику запрещается:

производить вытяжку арматуры с помощью транспортных средств;

выполнять на станках работы, не предусмотренные паспортом;

расправлять руками бухты и натягиваемые пучки арматуры;

находиться вблизи натянутого каната, пучка арматуры и исправлять неправильное наматывание на барабан каната во время работы лебедки.

  1. Закладка арматуры, перестановка пальцев и упоров при гнутье арматуры на механическом станке допускается только при неподвижном диске.
  2. При натяжении арматурной стали механическим способом необходимо:

в определенных местах установить защитные ограждения (сетки). Рабочим не разрешается проходить в зоне натяжения арматуры;

перед началом работы проверить исправность гидравлических насосов или домкратов, а также креплений зажимных плит или захватов;

убедиться в том, что в арматуре перед ее натяжением нет надрезов, надломов и других дефектов.

  1. Удалять металлическую пыль и окалину, образующуюся при очистке и гнутье арматуры на станках и верстаках, следует специальными пылесосами или щетками; при этом арматурщик должен работать в защитных очках и рукавицах.
  2. Во время монтажа и сборки арматурного каркаса фундаментных конструкций необходимо:

стержни арматуры спускать в котлованы и траншеи по специальным лоткам. Сбрасывать их сверху не допускается;

при спуске в котлованы пользоваться стремянками, а при спуске в узкие траншеи — приставными лестницами.

  1. При сборке арматуры, колонн и других высоких вертикальных конструкций необходимо через каждые 2 м в высоту устраивать настил с ограждениями, имеющими перила и бортовые доски. Поднятую арматуру колонн (до ее окончательной установки) следует временно раскреплять растяжками и подпорками, кондукторами или другими способами. Не разрешается подниматься на арматурные каркасы до их окончательной установки или до временного надежного раскрепления.
  2. При очистке опалубки (перед установкой в нее арматуры) сжатым воздухом рабочий должен надеть защитные очки.
  3. Ходить по уложенной арматуре разрешается только по специальным мостикам.
  4. Во время подъема и монтажа армированных конструкций не находиться под лесами и подмостями.

ГЛАВА 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

  1. По окончании работы необходимо:

отключить станки, лебедки от электросети и запереть пусковые рубильники на замок;

очистить инструмент и убрать в отведенное для хранения место;

привести в порядок рабочее место, удалить строительный мусор и отходы с проходов;

сообщить руководителю работ или ответственному за выполнение работ обо всех неполадках, возникших во время работы.

  1. После окончания всех работ снять средства индивидуальной защиты, поместить их в место хранения, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.
  2. Мыть руки в масле, бензине, керосине и вытирать их загрязненной ветошью не допускается.

ГЛАВА 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

  1. Прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям.
  2. При обнаружении перегрева станка, а также стука, мелких поломок станок необходимо отключить и сообщить руководителю работ.
  3. При обрыве отдельных проволок или стержней арматуры во время ее натяжения или обнаружении неисправности натяжной установки арматурщики обязаны снять давление в системе и сообщить о случившемся руководителю работ.
  4. В случае потери устойчивости вертикальных конструкций армируемого каркаса, рабочих настилов, поддерживающих лесов или опалубки арматурщики обязаны прекратить работу и сообщить руководителю работ.
  5. При возникновении пожара арматурщик должен:

немедленно сообщить о пожаре в пожарную службу по телефону 101 и руководителю объекта;

принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей и материальных ценностей;

приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге возгорания и мерах, принятых по его ликвидации.

  1. Оказать необходимую доврачебную медицинскую помощь пострадавшему на производстве, освободив его от действия травмирующего фактора (электротока, механизмов).
  2. При получении травмы на производстве немедленно обратиться в учреждение здравоохранения и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии.